Seit über 25 Jahren produziert Cemex Colombia Zement, Beton und weitere Baustoffe für die Bauindustrie. Um den Energiebedarf der Zementöfen nachhaltiger zu decken, nutzt das Unternehmen aufbereitete Gewerbe- und Industrieabfälle, Altreifen, Matratzen und andere hochkalorische Materialien als alternative Brennstoffe. Diese Fraktionen besitzen einen hohen Heizwert und sind ideal geeignet, um fossile Brennstoffe wie Kohle zu ersetzen. Mit Hilfe industrieller Zerkleinerer entstehen EBS mit definierten kalorischen Werten, die exakt auf die thermischen Prozesse in Hauptbrenner und Kalzinator abgestimmt sind. Das reduziert nicht nur Energiekosten, sondern auch CO₂-Emissionen erheblich.

Der globale Ressourcenverbrauch und die Endlichkeit von Ressourcen zwingen zu einem Umdenken hin zur Circular Economy, um ökologische, ökonomische und soziale Nachhaltigkeit zu erreichen. Die derzeitige Linearwirtschaft verursacht enorme Abfallmengen und schädigt das Ökosystem. Die Circular Economy nutzt Produkte durch Produktservicesysteme effizienter, verlängert deren Lebensdauer und schließt Kreisläufe durch die konsequente Wiederverwendung von Produkten, Komponenten oder Materialien. Damit werden Ressourcen eingespart und CO2-Emissionen reduziert. Die Digitalisierung unterstützt diese Transformation. Digitale Zwillinge, die auf Künstlicher Intelligenz (KI) basieren, und digitale Produktpässe, die in Produktservicesysteme und Recyclingprozesse integriert sind, tragen zur Entwicklung einer Digitized Circular Economy bei.

Die Lösung will Recyclingbetriebe bei der Einhaltung der Anforderungen der Ersatzbaustoffverordnung (EBV) unterstützen und die Herstellung hochwertiger rezyklierter Gesteinskörnungen für Beton ermöglichen.

Bei den beteiligten Unternehmen wurden Einsparpotenziale von bis zu 15 Prozent des Material-Footprints ermittelt. Dieser umfasst die gesamte Menge an Rohstoffen, die für die Herstellung eines Produkts erforderlich ist. Alle im Rahmen der Initiative entwickelten Anwendungen werden als Open-Source-Lösungen zur Verfügung gestellt.

Im Geschäftsjahr 2024 lag die Verwertungsquote bei 89 Prozent und umfasste mehr als drei Millionen Tonnen Abfälle.

CMR Green ist ein Vorbild dafür, wie sich zuverlässige Sortierleistung selbst unter den sehr anspruchsvollen indischen Bedingungen, hohe Temperaturen, Staub, heterogene Materialströme und stark schwankende Qualitäten, gewährleisten lässt. Der jüngste Erfolg des Unternehmens basiert auf hochentwickelten sensorgestützten Sortiersystemen von Steinert, die präzise Materialtrennung und hohe Rückgewinnungsraten ermöglichen.

Die Technologie verarbeitet Bauabfälle wie Beton, Putz, Keramik, Fliesen, Steinmehl, Sand und Glas zu neuen Baustoffen, die bis zu 80 Prozent aus diesen Sekundärrohstoffen bestehen. Das Verfahren reduziert den Einsatz primärer Rohstoffe und ermöglicht die Integration in bestehende Fertigungssysteme. Durch die direkte Verwertung vor Ort sinkt der Bedarf an Deponiekapazitäten, und Transportwege sowie Materialflüsse werden reduziert.

Zum Auftakt begrüßten die 1. bvse-Vizepräsidentin und REL-Firmengründerin Monika Kattermann sowie die REL-Geschäftsführer Johannes Kattermann und Zajrbek Elembaev die Teilnehmerinnen auf dem Recyclinghof in Viernheim. Beim Rundgang über das Gelände erhielten die Besucherinnen einen Überblick über die logistischen Abläufe, die Vielfalt der bearbeiteten Abfallfraktionen und die strategische Bedeutung der unterschiedlichen REL-Standorte.

Toray hat seine umfassende Expertise in organischer Synthese und Polymerisation genutzt, um ein Zersetzungsmittel zu entwickeln, das dreidimensional vernetzte und schwer abbaubare duroplastische Harze bei niedrigeren Temperaturen als herkömmliche Methoden zersetzt. Mit diesem Mittel wurden CFRP-Abfälle aus der Luftfahrt, Windkraft, dem Automobilbau und weiteren Quellen behandelt. Die daraus gewonnenen Carbonfasern behalten mehr als 95 % der Einzel-Faserzugfestigkeit von petrochemisch hergestellten Virgin-Carbonfasern. Toray erwartet, dass der CO₂-Ausstoß dieses Verfahrens weniger als die Hälfte der Emissionen bei der Herstellung neuer Carbonfasern beträgt.

Auf der südamerikanischen Kautschukkonferenz SLTC Jornadas Gaucho 2025 stand die nachhaltige Reifen-Kreislaufwirtschaft Europas auf der Agenda. Christina Guth, AZuR-Netzwerk-Koordinatorin, wurde von der SLTC-Präsidentin Marly Jacobi persönlich nach Bogotá eingeladen, um die Strukturen, Erfolge und Visionen des AZuR-Erfolgsmodells vorzustellen.

Bundesumweltministerium und Umweltbundesamt haben am 1. Dezember in Berlin die Gewinner des Bundespreises Ecodesign 2025 ausgezeichnet.

Um diesem Anspruch gerecht zu werden, setzt EMR in Amsterdam konsequent auf eine Flotte umweltfreundlicher Umschlagbagger von Sennebogen - darunter zwei 875 E, zwei EQ-Balancer sowie je einen 855 E und 840 E.

Im Anschluss an die Übernahme der Sortier- und Recyclinganlagen von Synextra im Jahr 2023 setzt GreenDot Global seine Wachstumsstrategie fort.

Der Recycling-Award wird bereits zum sechsten Mal vom bvse- gemeinsam mit der Unternehmensgruppe „Die Grünen Engel - Aufbereitungszentrum Nürnberg" vergeben.

Mit der Krefelder Anlage führt Accurec erstmals eine alternative Prozesskette im industriellen Maßstab ein, die Lithium aus verschiedenen Typen von Lithiumbatterien zurückgewinnen kann. Das thermochemische Verfahren überführt die kritischen Rohstoffe in eine gut trennbare Form und ermöglicht deren Extraktion. Der firmeneigene CLIMA-Prozess (Critical Raw Materials Recovery from Li-Battery Waste Management) erreicht hohe Ausbeuten und Qualitäten von über 99 %.

Parallel steigt der Bedarf an Schadstoffsicherheit im Bauschutt sowie an hochwertigen Recyclingverfahren für mineralische Baustoffe. Eine zuverlässige Asbestanalytik ist dafür grundlegend.

Der 37. Leistungsnachweis der Deutschen Vereinigung für Wasserwirtschaft, Abwasser und Abfall (DWA) zeigt, dass viele Anlagen bereits heute die verschärften Anforderungen der novellierten EU-Kommunalabwasserrichtlinie erreichen. Gleichzeitig weist die Auswertung auf spezifischen Anpassungsbedarf hin, insbesondere bei Anlagen mit hohen Stickstofffrachten im Zulauf.

Kern des neuen Sortiermoduls ist ein Hyperspectral-Imaging-(HSI)-System der jüngsten Generation, das Bilddaten mit hoher Detailtiefe liefert und zusätzliche Informationen zu Materialeigenschaften bereitstellt.

Österreich braucht Ressourcen, die Abfallwirtschaft kann sie dank Recycling liefern. Aber sie tut sich schwer damit, denn seit Jahren kämpft die Branche mit zahlreichen Gesetzen und Bestimmungen, die Effizienz und Innovation verhindern. Statt Investitionen in Recyclinganlagen wachsen die Dokumentationspflichten und bürokratischen Hürden. Ein konkretes Beispiel: Der verpflichtende Abfalltransport auf Schiene und die damit verbundenen aufwendigen Abfragen auf der Online-Plattform „Auf Schiene". Zuletzt hat auch das Umweltministerium in seinem aktuellen Evaluierungsbericht eine Abschwächung der Regelung ab 2026 empfohlen. Gabriele Jüly, Präsidentin des Verbands Österreichischer Abfallbetriebe (VOEB): „Was in der Theorie absolut Sinn macht, ist in der Praxis nicht umsetzbar. Dieses Gesetz verursacht vielmehr einen enormen Zeit- und Verwaltungsaufwand für unsere Betriebe und schafft einen eindeutigen Wettbewerbsnachteil von Abfall gegenüber primären Rohstoffen. Die Maßnahme trägt laut Evaluierung nachweislich nicht zum Umweltschutz bei - behindert jedoch das Recycling." Eine praxistaugliche Alternative sei notwendig.

Durch einen zusätzlichen Abbau zwischengelagerter Hochofenschlacken standen insgesamt rund 38 Millionen Tonnen Eisenhüttenschlacken zur Verfügung. Davon kamen 35 Millionen Tonnen oder 92 Prozent als Baustoffe und Düngemittel sowie in anderen Anwendungen zum Einsatz. Damit konnte europaweit der Abbau von 40 Millionen Tonnen Naturgestein und die Emission von 11,4 Millionen Tonnen CO2 vermieden werden. Im Zeitraum von 2000 bis 2024 sind es insgesamt 1,21 Milliarden Tonnen Naturgestein und 319 Millionen Tonnen CO2.